1，連續循環
落后的水會帶來微生物培養基學的引起和蒸汽管道的環境破壞。為了更好地解決蒸餾水在蒸汽管道中落后，蒸汽管道軟件須要設計方案為反復的蒸汽管道。蒸餾水在交界一切的取水點（最滿意的現象是一切的取水點在另一個不斷蒸汽管道上）完后到發動機水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
選購相配的循環往復法確定票在設置流程中奶你被無視。客觀上選購相配的確定泵是管道設置中無比首要的一點。通常情況下來看，循環往復法確定泵的意義而言確定將超純水以恰當的水流量和負擔運輸到一切取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前綜上所述，純化作業常常是由去離子水準備程序結束的，的的程序大部分是用做提升飲用水監測或將水純化到更強的最高級別。那么，反復壓縮空氣管程序中純化設備的意圖體現在有保障反復壓縮空氣管中去離子水的飲用水監測固定都可以信賴，而有保障從每取水點所取到的去離子水都可以靠得住地用做研究。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
全局蒸餾水機實施體系的對的設計構思還大概思考到：機實施體系的辦公格局的操縱更換操縱和溝通交流幾乎所有的辦公單元式或引擎；辦公運作和產水好多質的現示：大檢保障提升、報警防控警報器機實施體系的報警防控警報器（從蒸餾水準備機實施體系的到蒸餾水計算機實施體系的）。機實施體系的大概兼具簡潔便捷性的操縱實施界面，能讓用戶名可能很便捷地對機實施體系的做實施和保障，一并可能快速地介紹機實施體系的啟動感覺。對全局蒸餾水機實施體系的中的極為重要性流程做水的硬度監控是非要常極為重要的。它能能辦理營業執照機實施體系的的正常的啟動，甚至產水好多質是合格品的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
